高剪切研磨分散機(jī)在納米材料的應(yīng)用
　　對(duì)于各大化工廠家來說，一套高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備是高質(zhì)量產(chǎn)品的基本保證。對(duì)于納米涂料行業(yè)來說，由于細(xì)度的要求，尤其需要高強(qiáng)度的機(jī)器使用。在這里，我們推薦高高剪切研磨分散機(jī)來分散納米材料。
　　首先，要搞清楚分散的必要性，也就是生產(chǎn)納米涂料時(shí)的原理之一。
　　納米氧化物很容易對(duì)自身產(chǎn)生團(tuán)聚，這會(huì)讓它不能的發(fā)揮原有想性能，這是一個(gè)常識(shí)。還有一點(diǎn)就是它的很多奇特的性能發(fā)揮的影響因素之一是大限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體必須被高剪切分散機(jī)均勻分散，充分打開其團(tuán)聚體，才能發(fā)揮它的*之處。
　　而高剪切分散機(jī)，由于它的先進(jìn)性能，還有強(qiáng)大的剪切能力，成為了生產(chǎn)納米材料的優(yōu)選。尤其是高剪切乳化分散機(jī)，作為先進(jìn)的產(chǎn)品之一，可以在納米涂料行業(yè)獨(dú)樹一幟。
　　高剪切研磨分散機(jī)的核心部件是定子/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁的動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細(xì)地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
　　根據(jù)長(zhǎng)期的研究發(fā)現(xiàn)，高剪切研磨分散機(jī)具有雙罐調(diào)色等功能。在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上改變了砂磨、分散等工藝要求。機(jī)器在轉(zhuǎn)子與定子之間緊密的配合下，因此分散的物料更細(xì)化，更均勻等。高剪切涂料分散機(jī)采用了特殊的材質(zhì)以及*的熱處理工藝，同時(shí)該機(jī)器采用的不銹鋼材質(zhì)因此耐磨度比其它的更強(qiáng)，是一般的5倍以上，硬度也提高了更多。高剪切涂料分散機(jī)的特殊設(shè)計(jì)的乳化頭等，因此能確保高中低等粘度的進(jìn)行充分的混合等效果，同時(shí)機(jī)器的內(nèi)外共同作用，大大的提高了工作的時(shí)間，減輕了勞動(dòng)的工作力，高剪切涂料分散機(jī)采用了抽真空的設(shè)計(jì)，物料在真空的狀態(tài)下生產(chǎn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。該機(jī)器完整的設(shè)備配置，不需要太多復(fù)雜的工藝要求就可進(jìn)行生產(chǎn)。
　　總的來說，使用高剪切研磨分散機(jī)是生產(chǎn)納米涂料的好選擇之一。